傳統(tǒng)的燈光效果很大程度上只起到點亮環(huán)境的基本需求，針對對老舊式廠房，大型廠房照明進行電源配線集中化,照明控制自動化,照明設施智能化的方法,采用感應技術、調光技術的智能照明應用到工作環(huán)境，不但可以節(jié)約能源，而且可以顯著的提升照明的舒適度，更能顯著提升工作環(huán)境體驗。

因此推薦工廠采用控制系統(tǒng)，巨川系統(tǒng)不但可以控制燈光也可以查詢燈光狀態(tài)(如查詢燈亮度,有沒有故障,損壞等),在后臺能及時發(fā)現有問題的燈具，方便倉庫日常維護管理。該系統(tǒng)增加IP模塊，把該系統(tǒng)連接進智能化專網，電腦連接智能化專網可以通過電腦軟件平臺對整個倉庫進行軟件控制和實時監(jiān)測；同時工廠戶外路燈也可并入智能系統(tǒng)統(tǒng)一管理，系統(tǒng)在現場使用后,取得了較好的效果.

照明設計貨架區(qū)安裝走道型移動探測器，晚上可實現人來燈漸亮，人走燈漸滅的情景，白天根據外部光照度的不同，設定照度值，人來時，大于這個設定值不亮燈，小于這個設定值亮燈，開燈使照度達到設定值；貨架外的操作區(qū)，設定照度值，保持恒照度調節(jié)控制，上下班手動開關燈或定時開關燈。在倉庫外立面設置光亮度傳感器，探測外部環(huán)境亮度，通過與倉庫內亮度值進行比較，以便對燈自動調節(jié)亮度；

車間照明控制：照明箱內通過智能照明控制模塊可實現照明回路箱面手動控制、遠程智能面板控制。

具體控制要求如下:
（1）智能照明控制系統(tǒng)網絡采用照明控制行業(yè)及工業(yè)行業(yè)國際通用的RS485協議架構主干網,該協議是開放式通信協議。采用分布式總線結構，每個系統(tǒng)具有獨立的邏輯控制器，相互之間是對等關系；
（2）智能照明程序設計由巨川完成，其邏輯結構需經過甲方確認方可實施；
（3）可根據季節(jié)、作息時間、自然光照度，對不同區(qū)域的照明設備分別進行設定的組合開/關、定時等控制功能；
（4）為了保障系統(tǒng)運行的可靠性，系統(tǒng)配置的控制模塊應自帶電源提供網絡供電；所有的模塊須采用AC220V或者AC380V直接供電。每個控制模塊需自帶干接點接入，可與其他系統(tǒng)聯動或用于電箱本地的手動應急控制；
（5）開關控制器的各回路控制容量不小于20A，可承受60000次以上開關操作，浪涌電流500A。智能開關控制器有多路分組及順序延時開燈功能，防止同時開燈時對電網造成沖擊。開閉控制繼電器必須帶有自鎖功能，以便在系統(tǒng)掉電時，燈光開閉狀態(tài)可保持不變；帶本地手動開關；

（6）采用智能可編程面板。面板可使用密碼鎖定及解鎖，可通過系統(tǒng)啟用或禁用面板。通過編程，面板可控制廠區(qū)內所有的區(qū)域?？赏ㄟ^天文時鐘，決定面板禁用、啟用時間段；以及在不同時段分配給面板不同的控制區(qū)域；
（7）車間二層烘干區(qū)、存儲區(qū)，三層燈具可通過自然光照度實現開/關，開/關照度值經施工現場實測及業(yè)主確認后確定，且設定光照度范圍可更改；
（8）車間所有控制箱內可自由增加模塊以拓展功能；
（9）智能照明系統(tǒng)可通過手機連接車間設備內網登陸相應APP進行操作；
（10）所有智能控制面板的位置僅為示意，可根據現場實際情況調整，但需得到業(yè)主認可后方可施工；
（11）遠程控制面板需要標明每個按鈕所控制區(qū)域，具體控制區(qū)域名稱需通過業(yè)主確認；
（12）照明動力柜內控制模塊可根據實際使用情況選用4回路、8回路或12回路的模塊；
（13）智能照明圖紙應根據最終選定的產品轉化后方可施工；
（14）智能照明系統(tǒng)深化設計由配電箱廠家完成，含智能照明系統(tǒng)所需的線材（通訊線如需要）以及現場敷設施工、通電調試，提供智能照明系統(tǒng)的完整性交付。

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