智能照明系統(tǒng)及燈具設備規(guī)范
1 本燃煤電站工程智能照明系統(tǒng)用于全廠照明系統(tǒng)，可通過控制系統(tǒng)對工作照明實現(xiàn)智能管理，事故照明同樣納入智能照明系統(tǒng)控制。
總體要求
a：全廠路燈實現(xiàn)區(qū)域亮度自動調(diào)節(jié)及遠方開、關(guān)；
b：車間內(nèi)照明實現(xiàn)區(qū)域智能開、關(guān)；
c：辦公區(qū)域照明實現(xiàn)亮度可調(diào)、紅外感應控制開、關(guān)；
2 基本設計要求
1 電力系統(tǒng)：所規(guī)定的設備，適用于下列電力系統(tǒng)：
(1)系統(tǒng)額定頻率： 50Hz
(2)系統(tǒng)額定電壓： 380V
(3)系統(tǒng)最高運行電壓： 400V
(4)系統(tǒng)接地方式： 中性點直接接地
2 防污等級
防污等級： IV級
3 設計壽命
全部設備必須是全新的，持久耐用的，即使在本標書中沒有明顯地提出，也滿足作為一個完整產(chǎn)品所能滿足的全部要求。燃煤電站項目智能照明系統(tǒng)及燈具質(zhì)保期2年，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)相關(guān)問題，免費負責維修。
照明箱、就地控制箱（柜）材質(zhì)：戶外應為304不銹鋼雙面拉絲制作，鋼板厚度不小于2.0mm。戶內(nèi)為普通噴塑鋼板，鋼板厚度不得小于2.0mm。
4 智能照明配電箱的技術(shù)要求
2.1 戶外箱整體防護等級IP65，戶內(nèi)箱整體防護等級IP30，在滿足性能要求的情況下箱體盡量做到體積小、質(zhì)量輕。
2.2 戶外箱外殼及箱體采用不銹鋼材質(zhì)，戶內(nèi)箱外殼及箱體采用冷軋鋼板材質(zhì)，厚度2.0mm。箱體表面需做處理，達到美觀、耐腐蝕、抗老化的技術(shù)要求。箱體面板上可安裝玻璃罩。采用嵌入式安裝（暗裝）和壁掛式安裝（明裝）兩種方式。
2.3 箱門開關(guān)靈活，開啟角大于110℃。門與框不能有摩擦與損壞涂層，門上鎖后不晃動現(xiàn)象。門鎖及把手的類型經(jīng)用戶認可，方便檢修。
2.4 箱體結(jié)合部密封，密封材料可為硅橡膠。門密封后，密封墊至少壓入2mm。結(jié)構(gòu)型式能滿足防護等級要求。
2.5 箱內(nèi)活動的金屬軌以及安裝隔架，均鍍鋅處理。內(nèi)外表面均涂有無光或半無光防護涂層，涂層均勻、牢固、無明顯色差，有氣泡、皺紋、擦傷、剝落和明顯凹凸不平，錘痕及修補刷痕等現(xiàn)象。金屬零件及緊固件均涂（鍍）有保護層（鍍鋅），保護層牢固、無脫皮、剝落等現(xiàn)象。
2.6 設備保護和接地遵循下列要求：箱內(nèi)設有接地系統(tǒng)，需要接地的回路和設備的金屬裸露部分可靠接地。配電箱面板裸露的導電部分通過跨接線與配電盤外殼的其余部分跨接。
2.7 端子排固定用金屬導軌一般水平安裝，具體位置由制造廠根據(jù)空間的合理布局確定。導線接至安裝在可活動框架上的部件時，留有一定余量并進行適當?shù)墓潭?，以確保不影響正常操作。布線考慮振動和散熱的影響。同類箱設備的布線一致。
2.8 配電箱具有漏電、過載及短路等保護功能，安全可靠，滿足應用要求。
2.9 電纜進線由下部進出線，可在底蓋板上進行鉆孔或沖孔。蓋板的開孔邊緣進行適當處理以免損傷電纜。
2.10 連接方式為壓接。導線的末端采用前置絕緣護套的壓接接線夾，導線套管等，并能適應對應的端子連接方式。
2.11 箱內(nèi)除智能照明控制系統(tǒng)之外的開關(guān)設備要求選用ABB、施耐德、西門子品牌產(chǎn)品，以最高價計入總價，最終由招標方確定。選配開關(guān)分斷能力不低于設計院圖紙要求。
2.12 設備及部件的標識
標識牌采用螺釘固定；開關(guān)設備上有相對應名稱標識。
2.13 內(nèi)部接線的標識
箱內(nèi)安裝的各個部件之間的連接導線均以相色識別，A、B、C三相的相色依次為黃、綠、紅，接地導線黃綠相間導線。
2.14 其他元件例如：電纜導線、防水格蘭、接線端子均采用國內(nèi)知名品牌，門鎖采用跳出式門把。
2.15 對于戶內(nèi)安裝采用嵌入式，鋼制外殼，靜電噴塑，顏色為：（聯(lián)絡會確定）；戶外安裝采用懸掛式，304不銹鋼外殼，顏色為不銹鋼本色。

電廠工程清單